Ampco Métal
Ampco Métal = Alliages spéciaux pour la déformation à froid…
Les alliages AMPCO ont une microstructure unique qui garantit une parfaite fiabilité en utilisation. AMPCO est le résultat d’une technique extrêmement précise dans la production de nos alliages en fonderie qui assure des caractéristiques idéales, la finesse du grain et une parfaite homogénéité des composants microstructuraux, d’une qualité inaccessible aux alliages standards. Avec AMPCO, vous bénéficiez de caractéristiques physiques et mécaniques de pointe (dureté, résistance) même dans les environnements d’utilisation difficiles.
LES + DE l’AMPCO…
- Friction minimum
- Aucun grippage ni rayure
- Meilleur coéfficient de frottement
- Réduit les coûts de production
- Accélère la production de l’outillage
- Une meilleure qualité des produits
L’AVANTAGE DE L’AMPCO…
SUR L’ACIER :
Taux de friction plus bas, sans traces (de transfert métallique de l’outil à l’objet), moins de tractions lors du cintrage, aucun détrempage nécessaire, outils de cintrage sans traitement thermique, possibilité de modifier éventuellement la forme de l’outil.
SUR LE BRONZE :
Meilleure dureté et meilleure qualité grâce à la parfaite homogénéité microstructurelle des composants chimiques, conférant ainsi d’excellentes propriétés au glissement et une bonne résistance à l’usure.
SUR LES MATÉRIAUX TRAITÉS EN SURFACE :
Meilleure optimisation de la surface de frottement, taux d’usure plus faible, modifications géométriques possibles sans refaire le traitement de surface.
UN COEFFICIENT DE FRICTION DE SEULEMENT 0,08 POUR L’AMPCO 25 CONTRE 0,11 AVEC DE L’ACIER, DANS DES CONDITIONS IDENTIQUES, UN AVANTAGE REMARQUABLE !
Pour plus d’informations : www.ampcometal.com
| Alliage AMPCO | Limite rupture MPa | Limite élastique MPa | Lim. élast. compress. MPa | Dureté Brinell HB 30 | Densité Kg/dm3 |
| Ampco 18 | 724 | 365 | 241 | 192 | 7,45 |
| Ampco 18.22 | 793 | 407 | 345 | 228 | 7,45 |
| Ampco 18.23 | 758 | 386 | 338 | 214 | 7,45 |
| Ampco 18.136 | 689 | 289 | 221 | 170 | 7,45 |
| Ampco 21 | 758 | 420 | 421 | 286 | 7,2 |
| Ampco 22 | 724 | 427 | 654 | 332 | 7,06 |
| Ampco 25 | 706 | 375 | 6,93 | ||
| Ampco 26 | 715 | 420 | 6,93 | ||
| Ampco M 4 | 1000 | 793 | 731 | 286 | 7,45 |
| Ampco 45 | 814 | 517 | 303 | 228 | 7,53 |
UTILISATIONS DES DIVERS AMPCO…
Ampco 18.23, Ampco M 4 : Outils, glissières, mandrins, efface-plis, outils d’emboutissage pour aluminium, petites séries.
Ampco 21 : Outils d’emboutissage et de formage pour titane, inox, acier au carbone, mandrin de cintrage, pour moyennes séries.
Équipement automobile, électroménager, chauffage, container, accessoires de cuisine, éviers en inox, fûts, équipement médical et ameublements métalliques.
Ampco 22 : Formage d’aluminium, magnésium, recommandé pour petites séries.
Mandrins tibulaires, efface-plis, formage de fil, élargisseurs et étendeurs.
Ampco 25 : Recommandé pour les grandes séries et les emboutissages profonds.
Ampco 26 : Recommandé pour les emboutissage spéciaux, sur avis d’un expert AMPCO.
source : site officiel AMPCO Métal = www.ampcometal.com